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Calibración de Equipos de Medición: Precisión y Confiabilidad

Calibración de Equipos de Medición

¿Por qué la Calibración de Equipos de Medición es Esencial para tu Empresa?

En Pesatec, entendemos que la calibración de equipos de medición es un proceso crítico para garantizar precisión, confiabilidad y cumplimiento normativo en industrias como manufactura, laboratorios, farmacéutica y alimentos. Si buscas mantener tus instrumentos en óptimas condiciones, este artículo te explicará:

✅ Qué es la calibración y por qué es importante
✅ Tipos de equipos que requieren calibración
✅ Normativas y estándares internacionales
✅ Beneficios de calibrar con Pesatec


🔍 ¿Qué es la Calibración de Equipos de Medición?

La calibración es el proceso de comparar las mediciones de un instrumento con un patrón de referencia certificado para detectar y corregir desviaciones.

📌 Objetivos Clave

✔ Asegurar precisión en mediciones críticas.
✔ Cumplir con normativas (ISO 9001, FDA, GMP).
✔ Evitar errores costosos en producción o control de calidad.


📋 Tipos de Equipos que Requieren Calibración

1. Balanzas y Básculas Industriales

  • Uso: Control de peso en producción, logística y comercio.
  • Riesgo sin calibración: Errores en inventarios o facturación.

2. Termómetros y Sensores de Temperatura

  • Industrias: Alimentos, farmacéutica, HVAC.
  • Consecuencias de no calibrar: Productos fuera de especificación.

3. Manómetros y Medidores de Presión

  • Aplicaciones: Petroquímica, manufactura.
  • Peligros: Fugas o fallas en sistemas críticos.

4. Instrumentos de Flujo y Volumen

  • Ejemplos: Caudalímetros, pipetas.
  • Impacto: Pérdida de materias primas.

📜 Normativas y Estándares Internacionales

Norma Industria Requisitos
ISO 9001 Todas las industrias Calibración periódica documentada
GMP (FDA) Farmacéutica y alimentos Trazabilidad de mediciones
ISO/IEC 17025 Laboratorios Certificación de laboratorios de calibración

🔹 En Perú, la calibración es obligatoria para instrumentos usados en transacciones comerciales (Ley METROLOGÍA).


⚙️ Proceso de Calibración en Pesatec

1. Evaluación Inicial

  • Diagnóstico del equipo y rango de medición.

2. Comparación con Patrones Certificados

  • Uso de equipos de referencia con trazabilidad NIST o INTI.

3. Ajuste y Corrección

  • Corrección de desviaciones (si es técnicamente posible).

4. Emisión de Certificado

  • Informe detallado con:
    • Valores antes/después de la calibración.
    • Incertidumbre de medición.
    • Fecha de próxima calibración.

🚀 Beneficios de Calibrar con Pesatec

✅ Laboratorio acreditado: Cumplimos con ISO/IEC 17025.
✅ Trazabilidad internacional: Patrones certificados por institutos reconocidos.
✅ Servicio móvil: Calibración in situ para minimizar tiempos de paro.
✅ Soporte técnico: Asesoría post-calibración.

📌 Caso de éxito:
«Gracias a Pesatec, redujimos un 15% los rechazos de calidad en nuestra línea de producción» – Cliente del sector alimenticio.


📅 Frecuencia Recomendada de Calibración

Equipo Frecuencia
Balanzas comerciales 6-12 meses
Termómetros clínicos Anual
Manómetros críticos 3-6 meses

💡 La frecuencia puede variar según uso y ambiente (ej: alta humedad o vibraciones requieren calibraciones más frecuentes).

📞 ¿Listo para Programar tu Calibración?

En Pesatec, ofrecemos:
🔹 Certificados válidos ante auditorías
🔹 Equipos de última generación
🔹 Cobertura a nivel nacional

 

Preguntas frecuentes sobre la calibración de equipos de medición

La calibración de equipos de medición es el proceso de comparar los valores que indica un instrumento con los de un patrón de referencia conocido. Esto permite detectar posibles desviaciones y corregirlas para garantizar mediciones precisas, fiables y trazables. Es fundamental para asegurar la calidad de productos y servicios en sectores como la salud, la industria, el laboratorio y la agroindustria.

La calibración sirve para:

  • Verificar que un equipo mida correctamente.

  • Cumplir con normas de calidad (ISO 17025, ISO 9001, etc.).

  • Evitar errores, pérdidas y fallos en auditorías.

  • Asegurar trazabilidad metrológica y confiabilidad de los datos.

En resumen, es una herramienta clave para asegurar el rendimiento y la legalidad de tus procesos de medición.

La principal norma internacional es la ISO/IEC 17025, que establece los requisitos que deben cumplir los laboratorios que realizan calibración y ensayo. Esta norma asegura que los resultados emitidos por dichos laboratorios sean técnicamente válidos y trazables.

  • Al recibir un equipo nuevo.

  • Antes de su primer uso crítico.

  • Después de cualquier reparación o mantenimiento.

  • A intervalos regulares (6-12 meses, dependiendo del uso).

  • Cuando se sospecha que los resultados son inexactos.

La frecuencia también puede estar definida por la normativa interna de tu industria o el fabricante.

Algunos ejemplos de equipos de medición que deben calibrarse:

  • Balanzas electrónicas

  • Termómetros digitales y de laboratorio

  • Manómetros y medidores de presión

  • Instrumentos de volumen y pH

  • Centrífugas, estufas, congeladores y otros equipos de laboratorio clínico o químico

  • Instrumentos de longitud como micrómetros, calibres y cintas métricas

Todos estos instrumentos requieren calibración regular para garantizar exactitud y conformidad.

Inspección física del equipo.

Comparación con un patrón trazable a normas internacionales.

Determinación del error o desviación.

Ajuste del equipo si es necesario.

Emisión de un certificado de calibración que incluye resultados, incertidumbre y trazabilidad.

En PESATEC PERÚ S.A.C., realizamos este proceso bajo acreditación ISO/IEC 17025 por INACAL, con validez legal y técnica en todo el país.

La trazabilidad metrológica es la propiedad de un resultado de medición por la cual puede ser relacionado con un patrón internacional reconocido, a través de una cadena continua de calibraciones documentadas. Es lo que le da validez legal y técnica a una medición.

PESATEC PERÚ S.A.C. ofrece calibración de equipos de medición  en laboratorios especializados y con personal calificado. Atendemos sectores como minería, agroindustria, laboratorios, salud y comercio.

Solicita una evaluación o cotización sin compromiso.

La ISO 9001 establece que las organizaciones deben calibrar o verificar sus equipos de medición a intervalos planificados, usando patrones trazables, y registrar la información del proceso. Todo esto para garantizar resultados válidos y confiables dentro de su sistema de gestión de calidad.

ISO 17025 aplica específicamente a laboratorios que realizan calibración, asegurando su competencia técnica.

ISO 9001 exige que las empresas usuarias de instrumentos verifiquen que estén calibrados y bajo control.

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